德國力士樂4WEH22J7X/6HG24N9ETK4到貨了

    德國REXROTH力士樂積極參與的“能源效益示范工廠”項目。這個項目由慕尼黑工業大學機床與工業管理研究院與麥肯錫管理咨詢公司共同管理。力士樂為所有的自動化技術提供了一系列的高能效產品與解決方案。這個聯合項目為實習生和學生提供了一個工作實踐環境，讓他們在生產與組裝的過程中學習*的技術來提高能源使用效率。

 

    博世力士樂公司副總裁卡爾 特拉格博士強調,“除了不斷上漲的能源價格與日益嚴格的環境要求，能源使用效率已經成為了一個真正的競爭因素”作為多種傳動與控制技術的供應商，力士樂就如同一家示范工廠，代表著一個綜合性的系統解決方案。共同的目標是在不影響產品性能與生產力的情況下，通過對知識與技術的傳播來降低成本并減少污染物排放。超越技術分類的界限，采用力士樂4EE高能效理念，生產商已經明確了在自動化領域里提高能源使用效率的4個理念，同時在整個產品研發與應用咨詢過程中加以實施。除了關注優化的元件效率，規格控制以及制動能量的回收，力士樂同樣也在能源系統設計方面融入了創新的軟件工具。卡爾 特拉格博士解釋道“更多的使用網絡工具，使以應用為導向的元件設計有了巨大的潛能。”

 

    例如，通過把規格控制應用到實際的力士樂控制，絲杠，輸送與操作，以及組裝技術元件與模塊中，培訓班的學員會學會如何顯著地提高能源使用效率。在車間內，像力士樂藍色液壓驅動這樣的一個新型帶變速泵驅動的液壓裝置能降低達70%的能源消耗。
“在操作已經安裝好的機床過程中，用戶現在可以通過優化運動控制提高能源使用效率”卡爾 特拉格博士解釋道。在2009年的歐洲機床展覽會上，力士樂展出了創新型控制器—用于分析循環次數與能源消耗的內置軟件工具。他們zui初在網上給用戶提供了一個在實際操作過程中機床能量平衡的概況，同時也展示了一些可能改進程序設計的方法。

 

    卡爾特拉格博士重申道“示范工廠是對加強德國制造行業采用可持續自動化方案的一個良好開端。力士樂4EE使生產商與使用者們越過不同的技術壁壘，開啟了一切的節能潛力。”

 

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